Производственная мощность
Компания YOUKBAG координирует подготовку материалов, обработку компонентов, сборку, контроль качества и упаковку для производства сумок в соответствии с утвержденными образцами и спецификациями заказчика. Технологический процесс адаптируется к каждому дизайну, при этом, где это необходимо, используются шитье, сварка и формовка.

1. Склад сырья
Наш склад сырья обеспечивает упорядоченное хранение рулонов ткани и производственных материалов для эффективной подготовки производства. Материалы отбираются в соответствии с подтвержденными типами ткани, цветами и техническими характеристиками, а количество проверяется на соответствие требованиям заказа. Упорядоченное хранение и бережное обращение помогают сохранить материалы в хорошем состоянии и обеспечивают бесперебойную поставку в зоны раскроя и производства.

2. Нарезка
Ткани и другие материалы разрезаются на отдельные компоненты с использованием раскройного оборудования и утвержденных производственных схем. Особое внимание уделяется размерам компонентов, ориентации материала и чистоте режущих кромок для обеспечения точной сборки. Планировка раскроя разрабатывается таким образом, чтобы эффективно использовать материалы, сохраняя при этом единообразие деталей, необходимых для каждого производственного заказа.

3.Печать
Логотипы и графический дизайн наносятся в соответствии с утвержденными макетами и согласованными требованиями к размещению. Метод печати подбирается в зависимости от материала и дизайна, с учетом цвета, расположения и деталей. Напечатанные панели проверяются перед дальнейшей обработкой, чтобы обеспечить единообразие фирменного стиля и внешнего вида на протяжении всего заказа.

4. Шитье
Наша швейная бригада собирает панели, карманы, подкладки, молнии и лямки, используя промышленное швейное оборудование. Операторы работают в соответствии с утвержденными конструктивными деталями, уделяя внимание выравниванию стежков, припускам на швы и расположению компонентов. Усиление применяется там, где это требуется по конструкции, например, в местах крепления ручек и ремней, для обеспечения необходимой функции переноски.

5. Высокочастотная сварка (ВЧ)
Для создания водонепроницаемых мешков высокочастотная сварка обеспечивает соединение совместимых слоев материала с покрытием в местах соединения. Выравнивание материала и параметры сварки подбираются в соответствии с конструкцией шва и характеристиками материала. Основное внимание уделяется непрерывным, хорошо выровненным соединениям, которые соответствуют заданным требованиям к герметизации изделия и обеспечивают аккуратную отделку.

6. Формование / Формовка и сборка
Для конструкций, требующих определенной формы или сборной структуры, формовочное оборудование и приспособления помогают позиционировать и соединять подготовленные компоненты. Операторы выравнивают панели, кромки и зоны соединения в соответствии с утвержденным проектом. На этом этапе основное внимание уделяется общему профилю сумки, точности размеров и точности сборки, при этом процесс адаптируется к материалам и конструкции изделия.

7.Контроль качества
Перед упаковкой продукция проверяется на соответствие утвержденному образцу и согласованным спецификациям. Проверка охватывает внешний вид, размеры, швы или сварные соединения, расположение компонентов, а также работу застежек и принадлежностей. Дополнительные функциональные или эксплуатационные проверки организуются в соответствии с требованиями к продукту и заказу. Выявленные проблемы рассматриваются и устраняются до отправки продукции на упаковку.

8.Упаковка
Проверенные пакеты подготавливаются и упаковываются в соответствии с инструкциями заказчика по упаковке. Индивидуальная защита, внешний вид продукции, этикетки и расположение картонных коробок согласовываются с согласованными требованиями. Количество и детали упаковки проверяются в процессе, чтобы обеспечить сохранность продукции при транспортировке и упорядоченность заказа для хранения и отгрузки.

9.Склад готовой продукции
Упакованные коробки сортируются по порядку и хранятся на поддонах на нашем складе готовой продукции. Четкая идентификация заказа и упорядоченная укладка облегчают обработку запасов и подготовку к отгрузке. Количество коробок, идентификационные данные и маркировка для отправки проверяются перед отправкой, чтобы скоординировать погрузку с согласованными условиями доставки.